瓦楞紙箱抗壓強度是瓦楞紙箱設(shè)計、加工的重要技術(shù)指標(biāo)之一，也是瓦楞紙箱性能評價的最為重要的物理機械性能技術(shù)指標(biāo)，該指標(biāo)直接影響到紙箱在運輸流通過程中對內(nèi)包裝商品的保護有效性。
瓦楞紙箱抗壓強度主要取決于紙板原輔料、加工工藝、設(shè)計工藝及流通環(huán)境等。瓦楞紙箱的原輔材料是決定瓦楞紙箱抗壓強度最重要的因素，主要包括：原紙、膠粘劑及紙板表面加工工藝等。其中箱板紙和瓦楞原紙的綜合環(huán)壓強度直接決定了瓦楞紙張板的邊壓強度，紙板邊壓強度也決定了瓦楞紙箱的抗壓強度，原紙的環(huán)壓強度與紙板的克重、含水率、緊度、挺度等性能有關(guān)。紙箱抗壓強度不單取決于紙板的綜合環(huán)壓強度，還與瓦楞紙板的粘合效果有關(guān)，其中粘合效果不僅僅是指粘合強度，一般認為在瓦楞形狀不發(fā)生明顯變形的情況下，粘合強度越大越好。膠粘劑直接決定了紙板粘合效果，粘合效果優(yōu)劣直接影響到紙板邊壓，同時粘合劑性能也影響到紙板的返潮和吸濕。不同的瓦楞類型和形狀對成型后的紙板的邊壓強度也有較大的影響，主要是不同的瓦楞成型后的支撐體的厚度和受力面不同所造成，相同材質(zhì)的瓦楞紙板楞高度越高紙板邊壓越大，壓楞系數(shù)越大紙板的邊壓強度越大。瓦楞紙板影響。合格的瓦楞紙板是生產(chǎn)加工高強度瓦楞紙箱的基礎(chǔ)，因此必須選用較好的高速多層瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)加工瓦楞紙板，是實現(xiàn)高質(zhì)量的瓦楞紙箱的關(guān)鍵要素之一。紙板加工過程中一方面精確配置原紙，其次控制好生產(chǎn)過程中的膠粘劑的涂布量、涂布壓力、水份等一系列的重要工藝參數(shù)。紙板表面加工工藝也會紙板強度產(chǎn)生一定的影響，主要體現(xiàn)在紙板對水分的吸濕和紙板瓦楞的形變等。紙板表面加工工藝常見的有光油涂布、防潮劑涂布等，因此必須選擇合適的涂布方式加工，否則容易造成瓦楞形變，影響紙箱抗壓強度。紙箱生產(chǎn)加工工藝和設(shè)計工藝也是影響瓦楞紙箱抗壓強度的重要因素之一。主要包括：（1）紙箱結(jié)構(gòu)設(shè)計影響瓦楞紙箱的長寬高的設(shè)計和箱型設(shè)計直接會影響到紙箱成型后的抗壓強度。實驗證明方紙箱的周長和高度不變時，紙箱的寬長比在0.62左右時，紙箱的強度最大；紙箱的高度對紙箱的抗壓強度也存在一定的影響，在紙箱周長一定的情況下，紙箱的高度在15~30cm的范圍內(nèi)，抗壓強度隨著紙箱的高度增加而下降，在箱高30cm以上時，紙箱的抗壓強度趨于穩(wěn)定。另外紙箱的抗壓強度還會隨著紙箱的周邊長度增加而增加。（2）紙箱的制造工藝制造工藝主要涵蓋了印刷、打孔及壓線等多種工藝，這些工藝在很大程度上都會影響紙箱的抗壓強度。根據(jù)不同工藝生產(chǎn)加工的瓦楞紙箱，其印刷對紙箱成型后的強度影響不同，以最常見的多色水性印刷加工瓦楞紙箱為例，印刷色數(shù)越多、印刷壓力越大、印刷面積越大，最后都會造成紙箱的抗壓強度損失越大。其次，紙箱開孔也會對瓦楞紙箱強度產(chǎn)生影響，主要體現(xiàn)在開孔位置、開孔面積大小和形狀等。一般認為：開孔的位置距離側(cè)楞越近，造成紙箱強度損失越大；開孔面積越大，造成紙箱強度損失越大；圓形開孔是所有開孔里面影響紙箱強度最小的；開孔距離上下壓線的位置也會產(chǎn)生不同的影響。紙箱在不同的環(huán)境下流通、堆碼、倉儲等，都會隨著時間、溫度、水份等影響，造成強度下降。一般認為目前使用的成品瓦楞紙箱的有效保質(zhì)時間為半年，當(dāng)然半年后，其包裝的功能仍然存在，但是強度和性能等會有明顯的下降，甚至存在粘合不良和霉變等。倉儲環(huán)境也會對紙箱性能產(chǎn)生明顯的影響，尤其是環(huán)境的溫濕度，濕度越高，紙箱的含水量也會發(fā)生相應(yīng)的變化，導(dǎo)致紙箱強度下降。其次是產(chǎn)品的堆碼方式也會對紙箱強度產(chǎn)生影響，這就需要我們設(shè)計、加工和流通管理人員加強管理和控制。
